KGB80A vs KGB80AP: Melyik 30 literes akkumulátoros fúvógép illik az Ön termékéhez?

Két gép ugyanazon a 30 literes címkén osztozhat, és mégis megoldhatja a különböző gyártási problémákat. Egy gyantaáramból készült vegyszerdob nem hoz létre ugyanazt az extrudálási feladatot, mint egy kétszínű szerszámosláda vagy egy két anyagrétegből készült fal. A konténer térfogata alapján történő vásárlás önmagában elrejti ezt a különbséget.

Ez az összehasonlítás a KGB80A-t és a KGB80AP-t termékplatformként kezeli, nem pedig brosúra melléknevek listájaként. A Kinggle két termékoldalán jelenleg közzétett adatokat követi. Ahol a webhely nyitva hagy egy konfigurációs kérdést, a cikk ezt mondja, és áthelyezi az elemet az árajánlatba vagy a gyári próbaverzióba.

Adathatár:az alábbi specifikációk az áramból származnakKGB80A oldalésKGB80AP oldal, ellenőrizve: 2026. szeptember 11. Ezek összehasonlító hivatkozások. A jóváhagyott árajánlat, gépi rajz és műszaki megállapodás szabályozza a leszállított konfigurációt.

Kezdje a termékfallal, ne a gép nevével

Az első kérdés nem az, hogy a termék 20 vagy 30 literes. Kérdezze meg, hány egymástól függetlenül szabályozott olvadékáramnak kell belépnie a szerszámfejbe. A hagyományos egyanyagú falhoz egy meghatározott gyantaútra van szükség. Egy kétszínű részhez két színfolyam szükséges. A kétrétegű termékhez két áramlásra van szükség, amelyek egy koextrudáló fejben találkoznak. Ezek a folyamok ugyanazt az alappolimert vagy különböző anyagokat használhatják, de kompatibilitásukat és feldolgozási ablakaikat még felül kell vizsgálni.

Ezt a megkülönböztetést könnyű elveszíteni, mert a vásárlók a fejekről és az üregekről is hallanak. A réteg egy anyagzóna a falon keresztül. Egy kockakimenet egy plébánost hoz létre. A formaüreg létrehoz egy részt. A kétrétegű gép nem automatikusan kétfejes gép, és egy kétüreges forma nem hoz létre két anyagréteget. Kingglefej, ​​üreg és rétegvezetőkülön tartja ezeket a számokat.

A nyilvános KGB80AP leírás specifikus erre a pontra. A modellt kettős extrudálású platformként mutatja be kétrétegű vagy kétszínű munkákhoz. A táblázatban két 70 mm-es csavar és két 22 kW-os extrudermotor található. A KGB80A táblázat egy 80 mm-es csavart és egy 37 kW-os motort tartalmaz. Ez az architektúrabeli különbség hasznosabb, mint az a homályos állítás, hogy egy gép fejlettebb.

Egy dolgot kell írásban tisztázni. A KGB80A termékleírás egy- és többrétegű opciókat említ, míg a közzétett specifikációs táblázat egy extrudert tartalmaz. Ezek az utasítások csak akkor lehetségesek, ha a végső beállításcsomag megváltoztatja a szabványos architektúrát. Ne találja ki, melyik csomagot szánják. Kérje az árajánlatot, hogy nevezzen meg minden extrudert, a hozzárendelt anyagot, a vágófej szerkezetét és az állítható rétegarány-tartományt.

Amit a Kinggle jelenleg mindkét 30 literes platformra tesz közzé

Az alábbi táblázat azokat a mezőket tartalmazza, amelyek közvetlenül összehasonlíthatók a két aktuális termékoldalon. A platformadatok többsége ugyanaz. Mindkét oldalon egy 30 literes maximális tartálykapacitás, 215 kN szorítóerő, egy 5 literes akkumulátor és egy 3,75 kg-os PE akkumulátor-súly referencia található. A fontos publikált különbségek az extrudálás elrendezése és a gép súlya.

A megosztott számok nem teszik felcserélhetővé a gépeket. Egy második anyagáram hozzáadja a betáplálási útvonalat, a hordót, a meghajtót, a hőmérséklet-előzményeket és az öblítési szekvenciát. A termékoldalon előfordulhat, hogy ugyanaz a külső boríték és a segédprogram hivatkozása, de a gyártási mód továbbra is eltérő. A projektfájlnak ezért azonosítania kell a végső elektromos terhelést, az anyagmozgatási hatókört és a vezérlőcsomagot, ahelyett, hogy kizárólag az összehasonlító táblázatra hagyatkozna.

Ahol a KGB80A a tisztább kiindulópont

A KGB80A táblázat egy 80 mm-es csavart, egy 37 kW-os extrudermotort és egy közzétett 120-140 kg/h HDPE olvasztási kapacitást ír le. Egy anyagfolyam körül meghatározott termék esetében ez az egyszerűbb közzétett alapvonal. Az anyagterv egy fő adagolási útvonalat tartalmaz, amely azonosítja, szárítja vagy szükség esetén kondicionálja, szín, adagolás, öblítés és soronként nyomon követhető.

Az egyszerűbb nem azt jelenti, hogy automatikus. A gyantaminőség, a mesterkeverék, az adalékcsomag és az újraőrlési szabály továbbra is írott receptet igényel. Előfordulhat, hogy egy vegyszerdobhoz más gyantát és érvényesítési tervet kell alkalmazni, mint egy szerszámosládában vagy víztartályban. KinggleHDPE versus PP útmutatómegmagyarázza, hogy a polimer családnév miért nem határozza meg az olvadékhőmérsékletet, a hűtési időt vagy a termék teljesítményét.

A KGB80A oldalon a vegyszercsomagoló hordók, egymásra rakható tartályok, víztartályok, szerszámosládák, permetezők, játékok és az autóhoz kapcsolódó alkatrészek szerepelnek alkalmazáscsaládként. Ezek a példák a tervezett tartományt mutatják; nem bizonyítják, hogy ezekben a csoportokban minden termék megfelel. Egy széles szerszámosláda még akkor is megbukhat a forma-boríték ellenőrzésén, ha belső térfogata 30 l alatt van. Egy nehéz műszaki alkatrész meghaladhatja a bruttó sörétigényt, miközben jóval kevesebb, mint 30 liter.

Kezelje jelöltként a modellt, miután a termék átment négy ellenőrzésen: anyagáram-szám, formafelület, bruttó mintaigény és elfogadott teljesítmény. Ha a projekthez nézetcsíkra, speciális színútra vagy további rétegre van szüksége, kérje meg a Kinggle-t, hogy mutassa meg a pontos KGB80A opciót az árajánlatban. A nyilvános oldal többrétegű megfogalmazása soha nem helyettesítheti a javasolt anyagútvonal diagramját.

Ahol a KGB80AP megszerezte második extrudáló rendszerét

A KGB80AP a világosabb közzétett választás, ha az alkatrésznek két egymástól függetlenül táplált olvadékáramra van szüksége. A Kinggle kétrétegű vagy kétszínű gyártáshoz írja le, és felsorol két 70 mm-es csavart két 22 kW-os motorral. Minden folyam megkaphatja a saját anyagadagolási és feldolgozási beállításait, mielőtt az olvadékok találkoznának a szerszámfejben.

Egy második extrudernek meg kell oldania egy meghatározott falkövetelményt. Elválaszthat két színt, különböző anyagokat helyezhet két rétegbe, vagy támogathat egy másik jóváhagyott kétáramú konstrukciót. Nem szabad hozzáadni, mert a „dupla réteg” jobban hangzik. A vevőnek meg kell adnia, hogy az egyes patakok mit tartalmaznak, miért van szükség a szétválasztásra és hogyan fogják ellenőrizni a kész falat.

A rétegarány külön szabályozási probléma. A nyilvános csavarméretek nem árulják el a vásárlónak az állítható rétegtartományt vagy ennek az aránynak a stabilitását egy adott gyantapár esetében. Az áteresztőképességet is ki kell egyensúlyozni a két folyam között. Ha az egyik réteg a fal kis részét látja el, akkor az extruderének még mindig stabil működési ablakra van szüksége a kívánt sebességgel. Kérje a javasolt vágófej kialakítást, anyagkiosztást, rétegarány-tartományt és mintavételi módot.

A falvastagság programozása nem helyettesíti a rétegarány szabályozást. A Kinggle házigazdájaMoog DigiPack III kézikönyvelmagyarázza, hogyan tudja egy akkumulátoros gép a falprofilját az akkumulátor helyzetéhez viszonyítani a kitolás során. Ez a funkció elosztja a bruttó falat a plébánia mentén. A koextrudáló rendszernek továbbra is szabályoznia kell, hogy a két olvadékáram hogyan osztja meg a falat.

Két folyam is megváltoztatja a napi munkát. A gyárnak meg kell akadályoznia az anyagcserét, kezelnie kell két garatútvonalat, nyomon kell követnie két hőmérsékleti előzményt, és meg kell terveznie az öblítést minden útvonalon. A kétszínű eszköztárról egyszínű dobra történő váltás csak akkor takaríthat meg anyagot, ha a gyártó csapat mindkét áramkört ki tudja törölni és dokumentálni tudja. Szerelje be ezt a munkát aátállási terv.

A 30 literes címke nem tudja megerősíteni a penész vagy a minta illeszkedését

A tárolókapacitás csak egy térfogatcímke. A gép illeszkedése függ a külső geometriától és a műanyag tömegétől, amelyet a fejnek szállítania kell. Kezdje a kész termék rajzával. Adja hozzá a csípőfelületet, a zsebeket, a nyakszerszámokat, a fúvócsapok elrendezését, a betéteket, a hűtőcsatlakozásokat, az emelési pontokat és az esetleges kihúzási helyeket az öntőforma áttekintéséhez.

Mindkét termékoldalon 520 x 860 mm-es maximális formaméret, 360-420 mm-es formavastagság és 350-850 mm-es nyitólöket-tartomány szerepel. Hasonlítsa össze ezeket az értékeket a teljes forma-szerelettel, ne a látható termékméretekkel. Az adapterlemezek és a szervizcsatlakozások helyet foglalhatnak. A mély részek nagyobb nyitási és kihúzási hézagot is igényelhetnek, mint azt a formarajz elsőre sugallja.

A 215 kN bilincs-referencia saját számítást igényel. A fúvónyomás az elválási síkon látható vetített területen hat. A termék tájolása, a vaku területe és az aktív pozíciók száma befolyásolja ezt a területet. Ne hagyja jóvá a bilincset pusztán a hangerő alapján. Küldje el a javasolt formaelrendezést és a folyamatnyomást a Kinggle-nek a projekt megerősítéséhez. Aextrudáló fúvóforma tervezési útmutatórészletesebben lefedi a felületet.

Hasonlítsa össze ezt a bruttó keresletet a fejjel, ne csak a palack nettó tömegével. Mindkét oldalon egy 5 l-es akkumulátor és egy 3,75 kg-os PE akkumulátor tömegre vonatkozó hivatkozás található. A 3,75 kg-os figura anyagi hatókörű, ezért nem szabad univerzális részsúly-korlátozásként kezelni. A gyanta sűrűsége, az olvadási viselkedés, a szerszám kialakítása, a szükséges párna és a folyamat széle mind számít.

Egy hasznos projekt áttekintés bemutatja a tömegmérleget. Mérjen meg vagy becsüljen meg minden rögzített metszetet egy reprezentatív eszközzel, jegyezze fel a gyanta minőségét és adja meg a tervezett párnát. Ha a durva parison túl közel van a közzétett hivatkozáshoz, kérdezze meg, hogy egy másik fej- vagy gépmodell stabilabb ablakot ad-e. Egy névleges 30 literes gép nem automatikusan a megfelelő 30 literes dobkészítő gép minden formához.

Olvassa el a 650 db/h sort gépadatként, ne eladási ígéretként

Mindkét Kinggle asztal a 650 db/h értéket „Kimenet (száraz ciklus)”-ként jelöli. A száraz ciklus a gép mozgását méri anélkül, hogy bizonyítaná az olvadék szállítását, fújását, hűtését, alkatrész eltávolítását, vágást vagy ellenőrzést. Nem azonosítja továbbá a tartályt, a falvastagságot, a gyantát, a formahőmérsékletet vagy a selejtezési szabályt. Az ábra segíthet a mechanikus platform összehasonlításában, de nem másolható be üzleti tervbe óránként eladható alkatrészként.

Kezdje el a kimenet tervezését a teljes gyártási ciklussal. Rekord akkumulátortöltés, parison kitolás, öntőforma bezárása, fúvás, kipufogó, hűtés, formanyitás, kiszedés és kezelés. A leghosszabb szükséges esemény szabályozza az ismétlési időt. A vastag vegyszeres hordó hűtése korlátozott lehet. A kétszínű terméket korlátozhatja a lassabb olvadékáram vagy a későbbi folyamat.

A közzétett HDPE olvasztási kapacitás 120-140 kg/h mindkét modellnél. Csak HDPE referenciaként használja. Hasonlítsa össze a bruttó óránkénti igénnyel, amely magában foglalja a vakut és más rögzített anyagokat. Ha a KGB80AP két különböző anyagot használ, dokumentálja az egyes folyamokhoz szükséges tömegarányt. A kombinált összeg elrejthet egy instabil, alacsony arányú réteget.

Mérje meg az elfogadott kimenetet egy stabil ablakon a tényleges formával és a megadott gyantával. Jelölje meg a megállásokat, a kézi beavatkozásokat, a receptmódosításokat és az elutasított részeket. Kinggleciklusidő optimalizálási útmutatómegmutatja, hogyan lehet megtalálni a korlátozó lépést. Agyári átvételi vizsgálati útmutatóaz eredményt megismételhető elfogadási rekordmá alakítja.

A közzétett lábnyom csak a gyári cella közepe

Mindkét oldalon egy 4,7 x 3,5 x 4 m méretű gépi boríték látható. A KGB80A-hoz 12 tonnát, a KGB80AP-hoz 13 tonnát sorolnak fel. Ezek az ábrák segítik a korai elrendezési munkákat, de egy használható cellához hozzáférést kell biztosítani a formához, a szerszámfejhez, az anyagellátáshoz, a robot- vagy alkatrész eltávolításhoz, a vágáshoz, a hulladékkezeléshez és a karbantartáshoz. A jóváhagyott általános megállapodásnak kell meghatároznia a végső határt.

A közműsorok is azonosak: 0,8 MPa és 0,7 m³/perc a fúvó levegőnél, plusz 0,3 MPa és 70 L/perc a hűtővíznél. A nyomást és az áramlást külön rögzítse. Adja hozzá a bemeneti hőmérsékletet, a vízminőséget, a csatlakozás méretét és a visszatérési feltételeket. A fejléc nyomást mutathat, miközben az elágazás nem biztosít elegendő áramlást egyidejű igény esetén.

Mindkét oldalon 27-37 kW szerepel átlagos energiafogyasztásként. A kW mértékegység a teljesítményt írja le. Nem csatlakoztatott terhelés, és nem termékenkénti energia. A közzétett motorelrendezések eltérőek, így a végleges elektromos ütemterv megérdemli a projekt megerősítését, annak ellenére, hogy az átlagos teljesítményű vezetékek megegyeznek. Használd a Kinggle-tközműtervezési útmutatóa főgép, a segédberendezések és a gyári szolgáltatások elkülönítésére.

Az energia-összehasonlításokhoz ugyanaz a termékhatár kell.EUROMAP 46.2meghatározza a termékkel kapcsolatos mérést egy meghatározott extrudáló fúvógéphez, szerszámhoz és termékhez, amely megfelel a vevői követelményeknek. Ez a logika megakadályozza, hogy egy gyors szárítási ciklus vagy egy enyhén terhelt teszt megfeleljen a valódi termelésnek. Rögzítse a kWh-t elfogadott részenként vagy kilogrammonként az egyeztetett próbafeltételek mellett.

Hagyja, hogy a termékpróba döntse el a végső modellválasztást

Egy hasznos próba többet tesz, mint egy elfogadható mintát. Megmutatja, hogy a kiválasztott anyagarchitektúra, forma és gép meg tudja tartani a kívánt eredményt. Írja meg az elfogadás módját a tárgyalás megkezdése előtt. Ellenkező esetben a vevő és a szállító ugyanazt a futást nézheti, és eltérő értelmezésekkel távozhat.

1. Fagyassza le a termékváltozatot.Határozza meg a rajzot, a méreteket, a nettó súlyt, a fali térképet, a nyak- vagy zárófelületet és a funkcionális teszteket.
2. Fagyassza le az anyagtervet.Nevezzen meg minden gyantát, szállítót, minőséget, színt, adalékanyagot és újraőrlési szabályt. A KGB80AP esetén rendeljen hozzá minden adatfolyamot és célréteg-arányt.
3. Jegyezze fel a gép konfigurációját.Sorolja fel a modellt, a csavarokat, a motorokat, a vágófejet, a fali vezérlőt, az öntőformát, a fúvócsaprendszert, a kiszedő és a későbbi berendezéseket.
4. Mutasd meg a tömegmérleget.Jegyezze fel a kész alkatrész tömegét, minden egyes villanó- vagy trimm-szakaszt, a bruttó mintatömeget és a folyamatba visszavezetett anyagot.
5. Határozza meg a stabil ablakot.Állítsa be a felmelegedés körülményeit, a recept felülvizsgálatát, a minta időzítését, a megengedett manuális beavatkozásokat és a minimális folyamatos megfigyelési időszakot.
6. Mérje meg a termék minőségét.Használja a vevő által jóváhagyott ellenőrzéseket a méretekre, a faleloszlásra, a szivárgási teljesítményre, a záró illeszkedésre, a terhelésre, a leejtésre vagy a vegyszerszolgáltatásra vonatkozóan.
7. Számolja az elfogadott kimenetet.Különítse el a bruttó eseményeket, a bruttó részeket, az elfogadott részeket, az elutasításokat, a tervezett és a nem tervezett leállásokat.
8. Rögzítse a közműveket és az energiát.Vegye figyelembe a gép bemeneti levegő és víz viszonyait. Ha az energia számít, határozza meg a mérő határát, és számítsa ki az elfogadott termelés alapján.

KGB80AP próba esetén vegyen mintát a falból rétegenként és teljes vastagság szerint, ha a specifikáció ezt megköveteli. A megfelelő teljes fal még mindig elrejtheti a rossz réteghasadást. Használjon a gyantához és a termékhez egyeztetett módszert. Tartsa a mért eredményt a recept és a minta helye mellett, hogy a csapat nyomon tudja követni az esetleges változásokat.

Mindkét modellnél ellenőrizze a termék több pontját. A fogantyúk, sarkok, csípős területek és széles panelek eltérően nyúlhatnak. Aparison programozási útmutatóelmagyarázza, hogyan kell a vezérlő pozícióját összekapcsolni a fal fizikai méréseivel. Mentse el az elfogadott profilt az eszközzel és a termékváltozattal.

Építse az ajánlatkérést az alkatrész köré, ahelyett, hogy „egy 30 literes gépet” kérne.

Egy rövid modellkérelem túl sok döntést ad át a szállítónak. Kinggleértékesítési folyamattermékfotókat vagy rajzokat, súlyt, méretet, anyagot, vastagságot, teljesítményt és vegyszerállósági igényeket kér. Ehhez az összehasonlításhoz az anyagfolyam definíciónak a csomag tetején kell lennie.

Egy ellenőrzött fájlkészlet küldése. Adja meg a termékrajzot és a 3D-s adatokat, ha rendelkezésre állnak. Adja hozzá a célsúlyt, a falra vonatkozó követelményeket, a gyantaminőséget, a mesterkeveréket, az adalékokat és az újracsiszolási politikát. Adja meg az összes szükséges színt, a rétegek számát és az egyes rétegek célját. Ezután adja hozzá az éves és óránkénti elfogadott teljesítménycélt, a műszakmintát, a rendelkezésre álló közműveket, az üzemi feszültséget, a mennyezetet és a hozzáférési korlátokat.

Ezután írja le azokat a teszteket, amelyek kiadják az alkatrészt. Egy vegyszerhordó szivárgást, lezárást, kezelést vagy szabályozott csomagolási ellenőrzést igényelhet. Egy szerszámosládánál szükség lehet csuklópánt-, retesz-, terhelés- vagy összeszerelés-ellenőrzésre. A Kinggle csak akkor tud javasolni a gépet, a formát és a későbbi hatókört, ha ezek a követelmények láthatóak. Ne importáljon tesztértékeket egy másik termékből, pusztán azért, mert az azonos névleges kapacitással rendelkezik.

Kérje az árajánlatot az alapfelszereltség, a visszaigazolt opciók és a vevő által szállított berendezések elkülönítésére. Meg kell határoznia az extruderek számát, a csavarméreteket, a vágófej szerkezetét, a fali vezérlőt, az anyagadagolókat, a robotot vagy a kiszedést, a vágást, a darálót, a szivárgástesztet, a hűtőberendezést és az üzembe helyezési területet. Ez a részletgazdagság teszi a KGB80A-t a KGB80AP-vel szemben technikai döntéssé, nem pedig utótagként az árlapon.

Praktikus KGB80A kontra KGB80AP döntés

Válassza a KGB80A irányt, ha a jóváhagyott termék egyetlen olvadékáramot használ, és illeszkedik a közzétett forma-, bilincs- és akkumulátor-referenciákhoz munkarésszel. Jelenlegi táblázata egyértelmű egy-extruderes alapvonalat ad. Ha az árajánlat többrétegű vagy nézetcsíkos opciót ad hozzá, kérje a felülvizsgált anyagút-diagramot és a frissített segédprogram-ütemezést.

Válassza a KGB80AP irányt, ha a terméknek két külön betáplált folyamra van szüksége a szín- vagy rétegépítéshez. Erősítse meg, hogy az egyes extruderek mit dolgoznak fel, és hogyan van egyensúlyban a két kimenet. Határozza meg a célréteg arányát, a megengedett eltérést és az ellenőrzési módszert a formapróba előtt.

Csak azért ne válasszon egyik modellt sem, mert a kész alkatrészt 30 literes hordónak hívják. A termékrajz, a bruttó parison, a forma összeállítás, a gyantaterv és az elfogadási arány az igazi bemenet. Ha ezeket rögzítik, a modellkülönbség egyértelművé válik, a fennmaradó munka pedig a műszaki megállapodásba tartozik.

Ha mindkét jelölt megfelelőnek tűnik, hasonlítsa össze az általuk készített produkciós munkát. Egy anyagáram általában kevesebb betáplálási útvonalat és rövidebb tisztítási tervet jelent. Két adatfolyam biztosítja a meghatározott fólia- vagy színszerkezethez szükséges külön vezérlést, de mindkét útvonalnak stabilnak kell maradnia. Az a megfelelő gép, amely megismételhető eljárással állítja elő a jóváhagyott falat, nem az, amelyik a hosszabb felszereléslistával rendelkezik.

A végső döntés nyomon követhető legyen. Csatolja a kiválasztott konfigurációt a termékrevízióhoz, a formarajzhoz, az anyagütemezéshez és a próbajelentéshez. Ez megakadályozza, hogy egy későbbi beszerzési megrendelés vagy szoftverrecept elveszítse a modellválasztás okait.

Gyakran ismételt kérdések