Blogok

A leghasznosabb fúvási energia mérőszám nem a beépített teljesítmény vagy egy pillanatnyi kW leolvasás, mert egyik sem mutatja meg, hogy stabil, meghatározott termelési körülmények között mennyi értékesíthető termelés származott a felhasznált energiából. Használja a stabil termelési időszak alatt mért villamos energiát, ossza el az ugyanabból az időzített ablakból származó elfogadott kimenettel, és rögzítse a határt, a mérőállásokat, a termék, a forma, a gyanta, a ciklus és a minőségi szabályokat. A teljes működési költség megtekintéséhez először mérje meg a fúvógépet, majd adja hozzá a hozzárendelt sűrített levegős, hűtési, anyagmozgatási, hulladékkezelési és mellékterheléseket, amikor a fő gépmérőn kívül ül, anélkül, hogy ugyanazt az energiát kétszer számolná.

A fúvósajtolási ciklus idejét csak azután szabad csökkenteni, ha a csapat megmérte az aktuális ciklus felhasználási helyét, és megerősíti, hogy az elfogadott alkatrész továbbra is megfelel a specifikációnak. A hűtés gyakran a legnagyobb blokkot foglalja el, de a parison kiszállítás, a szorítómozgás, a fújás, a kipufogó, a kiszedés és a várakozás is meghatározhatja a tempót. Építsen fel egy stabil alapvonalat, nevezzen meg egy bizonyított kényszert, csak az azt vezérlő változót változtassa meg, majd hasonlítsa össze az elfogadott teljesítményt, faleloszlást, méreteket, kilökődés utáni alakot, a szükséges funkcionális teszteket és hibákat a rövidebb ciklus megtartása előtt a termék, a gyanta, a forma, a használati állapot és a végső recept felülvizsgálatával, hogy egy másik műszak megismételhesse az eredményt.

A gyártási csapatok ezt a munkát extrudálásos fúvóformázógép-csereként, fúvóformázószer-csereként, szerszámcsereként, szerszámcseréként, palacksor cseréjeként, fúvóformázási színváltásként, fúvóformázó gyantacsereként vagy fúvóformázási receptúraként írhatják le. Ezek a címkék átfedik egymást, de nem mindig ugyanazt a hatókört írják le. A munkacsomagnak pontosan fel kell tüntetnie, hogy mely fizikai, anyagi, digitális és downstream elemek fognak megváltozni.

A fúvógép indítási ellenőrzőlistája segítségével erősítsen meg öt dolgot az automatikus gyártás előtt: a gép és a recept azonossága, a segédprogram állapota, a teljes felfűtés, a helyes kézi mozgás és az első alkatrész minősége. Az alapjelen lévő fűtőelem kijelzése nem bizonyítja, hogy a teljes olvadási út készen áll. Egy jó palack nem hoz létre stabil folyamatot, ezért rögzítse a tényleges körülményeket és az idővel jelölt mintákat, mielőtt kiengedi a vonalat.

A gép forog. Palackok jönnek le a szállítószalagról. A tanú aláír egy PASS feliratú oldalt. Mindenki késznek érzi magát, amíg a jelentés el nem érkezik egy projektmenedzserhez, aki nem volt a szobában. Melyik gyantaminőség futott be? Melyik forma felülvizsgálata? Hány üveg telt el? Mit tesztelt valójában a "biztonság rendben van"? Az oldal nem tud válaszolni.

A HDPE gyakran a gyakorlati kiindulópontja az átlátszatlan háztartási és vegyipari palackoknak. Ha a tisztaság, a merevség vagy az üzemi hőmérséklet megváltoztatja, a PP fúvószilárdsága folyamatban maradhat. Egyik válasz sem marad fenn pontos osztályzat és kész palackos tesztek nélkül.