Ezen az oldalon
Ha kenőanyag-dobozokat, mezőgazdasági vegyszeres tartályokat, mosószeres palackokat vagy vízhordókat gyárt, akkor a sor közepén álló gép egy kannás fúvógép. Egy extrudálási ciklusban alakítja ki a testet, a fogantyút és a nyakat, és a választott modell határozza meg a kimeneti mennyezetet, a dobozonkénti anyagköltséget és az energiaszámlát a vonal élettartama alatt. Ez az útmutató végigvezeti azokat a döntéseket, amelyek ténylegesen megváltoztatják ezeket a számokat.
Gépkonfigurációk: egy vagy két állomás
A Jerry konzervek két kapcsolódó platformon készülnek. Afolyamatos fúvógépmegállás nélkül extrudálja a parisont, és a standard választás körülbelül 30 literes kannákhoz. Nagyobb hordók és nehéz falú tartályok esetén egyfelhalmoz (akkumulátor) fúvógépelolvad egy fejben, és egy gyors mozdulattal kilövi. A folyamatos családon belül a kulcsfontosságú döntés az egy vagy két állomás.
| Konfiguráció | Üregek / ciklus | A legjobb | Relatív kimenet | Beruházás |
|---|---|---|---|---|
| Egyetlen állomás | 1 | Új vonalak, vegyes vagy rövid futamok, mintavétel | Alapvonal | Alacsonyabb |
| Dupla állomás | 2 | Nagy mennyiségű egyedi SKU-k | ≈ 2× alapvonal | Magasabb, jobb dobozonkénti költség térfogatonként |
| Többfejű fej | 2/3/4 | A kis üvegek (100 ml–1 l) többször is felfutnak | Megsokszorozza a kis részes kimenetet | A létszámtól függ |
| Felhalmozódni | 1 (nagy felvétel) | Nehéz falú és nagy kannák (30 l+) | Méretvezérelt, nem sebességvezérelt | Magasabb |
A ~1 l alatti kis tartályokat általában többszörösen felfuttatják egy többszerszámos fejen, ezért egy 2 literes gép 100 ml-1 literes palackokat is költséghatékonyan tud készíteni.
Modell- és méretismertető (1-30 L)
Párosítsa a doboz méretét és napi mennyiségét a megfelelő géphez. A kétállomásos modellek ciklusonként két üreget futtatnak, hogy nagyjából megduplázzák a kimenetet.
| Jerry méretes | Egyállomásos modell | Kétállomásos modell | A gép súlya (S/D) | Száraz ciklus teljesítmény* |
|---|---|---|---|---|
| 1-2 liter | 2L egyállomás | 2L dupla állomás | 2,5 t / 4,5 t | ~600 / 1200 doboz·h⁻¹ |
| 3-5 liter | 5L-es egyállomás | 5 literes dupla állomás | 3,0 t / 5,2 t | ~500 / 1000 doboz·h⁻¹ |
| 10-15 liter | 15 literes egyállomás | 15 literes dupla állomás | 7,5 t / 12,5 t | ~450 / 900 doboz·óra⁻¹ |
| 20-30 liter | 30L felhalmozódik | — | kérésre | ~450 doboz·óra⁻¹ |
*A száraz ciklus teljesítménye az elméleti maximum, állásidő nélkül. A valós teljesítmény alacsonyabb, ha a hűtési időt és a doboz súlyát beleszámítjuk – lásd az alábbi kimeneti matematikát.
2 literes Single Station - 100 ml-2 literes kannák 
5 literes Single Station — olaj- és mosószeres kannák 
15 literes Single Station — vegyszer- és vizes kannák
Termelési teljesítmény: a matematika, ami számít
Az adatlapra nyomtatott szám aszáraz ciklus(szabadlevegő) sebesség – a gép műanyag és hűtés nélkül működik. A valós szám alacsonyabb, és a konvertálás módjának ismerete megakadályozza, hogy túl vagy alul vásároljon kapacitást.
Valódi kimenet= száraz ciklus × hatékonyság (≈ 0,75–0,85)
Napi teljesítmény= valós teljesítmény × üzemóra
Működő példa – a5 literes egyállásos gép7,2 másodperces ciklussal:
Valós 80%-os hatásfokkal: 500 × 0,8 =400 doboz/óra
Két műszak (16 óra): 400 × 16 =6400 doboz/nap
Az akettős állomás: ≈12.800 doboz/nap
A ciklusidőt leginkább a falvastagság és a hűtés határozza meg – egy nehezebb, 15 literes vegyszeres kannák lassabban hűlnek le, mint egy 5 literes olajos kannák, ezért ne feltételezzük, hogy egy nagyobb gép gyorsabb. Ha a tárolási löket lassúnak tűnik, az általában vágófej- vagy hűtési probléma; az okokkal foglalkozunkmi okozza a lassú anyagtárolást a fúvóformázó gépekben.
Anyagok és kannák tervezése
A Jerry konzervdobozok szinte mindig HDPE-ből készülnek, de a pontos gyanta és a fal kialakítása változik a belsejében lévő anyagokkal. A gépen PE, PP, PVC és PA működik; a penész és parison program elvégzi a többit.
| Jerry tud gépelni | Tipikus méret | Anyag | Tervezési megjegyzés |
|---|---|---|---|
| Kenő/motorolaj kanna | 1-5 liter | HDPE | Beépített fogantyú, F-stílusú, nyomtatásra kész előlap |
| Vegyi / agrokémiai | 5-30 liter | HDPE / HMW-HDPE | Ellenőrzött falvastagság az ENSZ szállítási minősítéséhez |
| Víz / hordozókanna | 5-20 liter | HDPE (élelmiszer-minőségű) | Sima belső, tap-boss opció |
| Mosószer / tisztítószer | 2-5 liter | HDPE/PP | Nézetcsík a kitöltési szinthez |
| Egymásra rakható tartály | 10-30 liter | HDPE | Fészkelési / halmozási geometria, megerősített alap |
A dobozonkénti költség egyetlen legnagyobb emelője aplébánia falvastagsági programja: ott rakja le a műanyagot, ahol a doboznak kell erőssége (talp, fogantyú, nyak), és ahol nem, vékonyítja, így a legkevesebb gyantával éri el a cseppteszt specifikációját. A vegyszerhordó-gyártók kifejezetten ebbe a szabályozásba fektetnek be – lásdmiért fektetnek be a vegyszerhordó-gyártók speciális fúvógépekbe.
5 literes vagy kevesebb – olaj- és mosószeres dobozok 
15 literes vagy kevesebb – vegyszeres dobozok 
30 L - vegyszeres hordók és kannák
Automatizálás, vezérlés és energia
Ritkán a keret választja el a stabil konzervdoboz zsinórt a problémástól – ez a körülötte lévő vezérlő- és automatizálási csomag.
- Parison falvastagság szabályozó.Pontos falprofilozás a konzisztens dobozok és a minimális gyantahasználat érdekében – a legnagyobb költségkar a vonalon.
- Szervo energiatakarékos hajtás.A szervo főszivattyú igény szerint veszi fel az áramot, ahelyett, hogy teljes dőlésszögben futna, így csökken a villanyszámlája, amely évekig követi a vonalat.
- Robotkaros ki- és villogás.Az automatizált kiszedés, a farok-/villanásvágás és az ellenőrzés stabilan tartja a minőséget hosszú, pilóta nélküli futások során.
- Importált kulcselemek.Mitsubishi PLC, Weinview HMI, Omron, Schneider, MOOG és AirTAC a megbízhatóság és az egész világra kiterjedő szervizelhetőség érdekében.
- Az egész üzem integrációja.A központi adagolás, a központosított vízellátás és a központosított zúzás egyetlen kulcsrakész sorként is megoldható, nem önálló gépként.
A beépített teljesítménymérlegek méretei – körülbelül 11 kW-tól egy 2 literes gépen 75 kW-ig vagy többig egy 30 literes gépen –, de a valódi fogyasztás nagyban függ attól, hogy a fő szivattyú szervohajtású-e. A folyamatok mélyebb összehasonlításához lásdfúvóformázás vs rotációs fröccsöntés nagy üreges alkatrészekhez.
Üzemeltetési költségek és dobozonkénti költség
A gép ára egyszeri szám; konzervenkénti költség örökké tart. Gyantára, energiára, munkára és rezsire bomlik – és a gyanta dominál.
Gyanta= doboz tömege (kg) × gyanta ára ($/kg)
például 5 literes HDPE doboz ≈ 0,20 kg × 1,30 USD =0,26 USD
Energia= gép kW × $/kWh ÷ kannák óránként
például 15 kW × 0,12 $ ÷ 400 =0,0045 USD
Munkaerőrobotos kiszedéssel ≈ cent töredékei dobozonként
Az elvihető: az energia és a munka kevés a gyanta mellett, így a leggyorsabb megtérülés egy olyan gépnek köszönhető, amely vékonyabb, egyenletesebb falakat tesz lehetővé – nem az alacsonyabb matricaár hajszolása. Vágja le a gyanta 5%-át a milliókban eladott dobozról, és a megtakarítás eltörpül a gép energiaköltsége mellett.
A konfiguráció kiválasztása
Dolgozzon végig négy kérdésen, és a megfelelő gép általában kiválasztja magát:
- Milyen méretű dobozok és hány SKU?Egy nagy térfogatú méret a kettős állomást részesíti előnyben; a méretek keveréke a rugalmas egyetlen állomást részesíti előnyben.
- Mekkora napi mennyiség?Futtassa le a fenti kimeneti matematikát két műszakos órával, mielőtt eldönti, hogy a szimpla vagy dupla.
- Milyen gyanta és fal specifikáció?Az ENSZ-besorolású vegyszeres dobozoknak erős falvastagság-szabályozásra van szükségük; az élelmiszer-/vizeskannáknak tiszta belső térre van szükségük.
- Önálló vagy kulcsrakész?Ha pikkelysömörre készül, már az elején vegye figyelembe a központi etetést, a vizet és a zúzást.
Kérjen árajánlatot jerry konzervgépre
Küldje el nekünk a doboz méretét, napi célját és gyantáját – ajánljuk a pontos modellt és az üregbeállítást, valós ciklusadatokkal.
Kérjen árajánlatot Csevegés a WhatsApp-onGyakran ismételt kérdések
Milyen műanyagot használnak a jerry dobozokhoz?
A legtöbb jerry kannát HDPE-ből fújják. A nagy teherbírású vegyszerdobozok HMW-HDPE-t használnak az extra ütés- és feszültség-repedésállóság érdekében; egyes vékony falú vagy mosószeres dobozok PP-t használnak. A Kinggle gépek PE, PP, PVC és PA technológiával működnek.
Ez egy fúvó vagy egy fúvógép?
Ugyanaz a gép – a „formázás” az Egyesült Államok helyesírása, a „formázás” pedig az Egyesült Királyság/Nemzetközösség helyesírása. A fröccsöntő fúvógép és a jerrydobozos fúvógép azonos.
Hogyan számíthatom ki az óránkénti jerry can outputot?
Száraz ciklus kimenete = vágófejek × (3600 ÷ ciklusidő másodpercben). Szorozza meg egy valós hatékonysági tényezővel, amely körülbelül 0,75–0,85 a tényleges dobozok óránként, majd a napi üzemórákkal a dobozok esetében.
Milyen anyagokat futtathat a gép?
A Kinggle jerry dobozos gépek PE (HDPE / HMW-HDPE), PP, PVC és PA feldolgozását végzik. A HDPE az olaj-, vegyszer- és vizes kannák szabványa.
Mennyi energiát használ fel egy fröccsöntő gép?
A beépített teljesítmény durván 11 kW-tól 2 literes gépen és 75 kW+-ig terjed egy 30 literes gépen. A szervo főszivattyú jelentősen csökkenti a valós fogyasztást, és az energia általában kis töredéke a dobozonkénti költségnek a gyantához képest.
Ön szállítja a formát és a telepítést?
Igen. Mi szállítjuk a gépet, párosítjuk az ön rajzaihoz tartozó formákkal, valamint biztosítjuk a telepítést, az üzembe helyezést, a kezelői oktatást és az értékesítés utáni támogatást. Teljes kulcsrakész sor is elérhető.
